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가. 적용범위
본 시방서는 불포화 폴리에스테르 수지와 유리섬유를 주원료로 하여 제조한 SMC(SHEET
MOLDING?COMPOUND)원료를 금형에 의해 유압 프레스로 가압, 성형된 각 판넬(천정, 측면, 저면, 드레인)로
탱크 본체를 구성하고 보강재를 사용하며 접합부는 실링재를 삽입하여 볼트, 너트로 현장에서 조립하는 물탱크에 대해 규정한다.
나. 공사의 범위
S.M.C 탱크 본체(S.M.C 판넬), 기초 프레임,보강내, 내.외부 사다리 조립 및 배관용 FITTING 조립까지?
본 공사로 한다.
다. 구 조
(1) 구성방식 : 사각 형상의? 판넬 조립식으로, 내부보강(STAY 조립) 방식을 적용한다.
(2) 판넬 및 보강재는 수압 등 기대되는 하중에 견딜 수 있는 충분한 강도를 가져야 한다.
(3) 본 제품은 식수를 저장하는 용기로서 오염물질의 유입 및 발생이 없어야 하며 건설부 제정, 수도시설의 위생관리
등에 .....관한 규칙 및 저수조 설치 지침에 적합하여야 한다.
(4) 본 제품은 바닥에 침전물이 고이지 않는 구조의 저면 판넬과 내부 청소 시 세척물 등의 배출이 용이하도록 하부에
.....드레인을 설치한다.
(5) 1조의 탱크를 2개 이상으로 구획할 경우, 칸막이 기능을 가진 전용 판넬을 사용 청소 시 소독제 및 오염물질이
이웃한
.....탱크로 유입되지 않는 밀폐구조 이어야 한다.
(6) 본 제품은 내부에 빗물이 들어가지 않는 구조로 시건이 가능하고, 청소를 위한 사람이 장비의 출입이 원활하도록
.....안 지름이 950mm이상인 맨홀이 1개 이상 있어야 한다.
가 . SMC판넬
(1) 판넬 재질 불포화 폴리에스테르 수지에 충진제, 촉매, 이형제등을 혼합한 복합제에 유리섬 유를 함침 보강한
....SMC 소재를 프레스로 압축 성형한 제품으로 음용수 저장
시 유해하지 않는 재질
(2) 판넬의 성능 판넬의 성능은 KS규정(KSF 4811)에 만족하여야 한다.
| 구 분 |
항 목 |
성 능 |
시험방법 |
| 1. 물성시험 |
인장강도 |
6kg/㎟ 이상 |
KSM-3305
(시편별도 제작시험) |
| 굴곡강도 |
8kg/㎟ 이상 |
| 굴곡탄성율 |
600kg/㎟ 이상 |
| 유리함양 |
25%이상 |
| 바콜경도 |
30 이상 |
| 흡 수 율 |
0.1%이하 |
| 2. 용해시험 |
KMnO4 소비량 |
10ppm이하 |
KSF-4811
KSF-3401
(내용해성 시험) |
| 증발잔유물 |
30ppm이하 |
| 납함유량 |
0.15ppm이하 |
| 페 놀 |
0.005ppm이하 |
(3) 판넬의 종류
단판구조와 보온구조 2가지로 구분되며, 옥내용 탱크는 기본적으로 단판구조가 적용되고, 옥외용 탱크는 보온 구조
사용을 원칙으로 한다.
(4) 판넬 규격
각 변의 길이 0.5X0.5, 0.5X1, 1X1, 1×1.5, 1X2를 기준으로 탱크 SIZE에 따라 호환성 있게 적용한다.
(5) 판넬 두께
탱크 높이 및 적용 부위에 따라 적용하는 하중이 다르므로 위치별 판넬 두께는 GRADE를 달리 하여야 한다.
| 구 분 |
1M |
1.5M |
2M |
2.5M |
3M |
3.5M |
4M |
| 1. 천정 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
| 2. 측상 |
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4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
| 3. 측중상 |
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6 |
6 |
| 4. 측중하 |
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6 |
7 |
8 |
9 |
| 5. 측 하 |
5 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
| 6. 저 면 |
5 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| 7. 드레인 |
6 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
(주) 1. 판넬의 두께는 평면부 두께 기준임 2. 두께 허용 공차 : ±0.5
(6) 보온 판넬
단열을 요구하는 보온판넬의 적층구조는 SMC판넬 + 폴리우레탄 + 진공성형품 COVER로 이루어지며, 합성수지 발포층의
두께는 20mm 이상 수밀구조로 마무리되어야 한다. 단 판넬 조립시에지장이 있는 부위는 10mm이하의 두께도 가능하다.
나 . 맨 홀
시건 장치가 부착된 것으로 내부출입이 용이하고, 빗물유입이 안 되는 구조일 것.
● 맨홀 : S.M,C 재질 (내경 950㎜ 이상)
● 힌지 : 용융 아연 도금 또는 동등 이상
다 . 기초프레임(FRAME)
(1) 사용 재료
철재 형강에 용융 아연도금 처리된 제품을 사용하고 탱크 규격별 사용 재료 규격은 아래와 같다.
(은분SPRAY 또는 페인트 도장은 내구성 결여로 적용 불가)
| 탱크규격 |
재료규격 |
주 재 |
부 재 |
탱크높이
2.5H이하 |
100TON이하 |
앵글 75*75*6t |
챤넬 75*40*5t |
| 100TON이상 |
앵글 75*75*6t |
챤넬 75*40*5t |
탱크높이
3H이상 |
100TON이하 |
챤넬 125*65*6t |
챤넬 75*40*5t |
| 100TON이상 |
챤넬 125*65*6t |
챤넬 75*40*5t |
(2) 구성방식
BOLT 조립식 구조 (현장 용접식은 절단면 및 연결부 녹발생으로 내구성 저하와 하자 위험성 내재로 적용불가)
● 고정위치 : 탱크 외곽부(4면)
● BOLT 규격 : M12 이상
라. 내부 보강제
1) 사용재료
| 사용위치 |
부 품 명 |
재질 및 규격 |
| 담수부 |
내부 STAY |
STS304 환봉 (Φ 12.6)
또는 동등이상의 재질 |
| 천정지주 |
STS304, PVC PIPE |
2) 내부 STAY 구성 방법
측면의 변형을 최소화 (탱크 높이의 1% 이하 변형) 하고, 탱크의 절대 안전 및 수명향상을 위해?SUS 환봉 STAY
구조로
구성한다.
..........................( 내부
stay 조립구조)
마 . 외부 보강제
| 부 품 명 |
사 용 위 치 |
재 질 |
재 료 규 격 |
| 플랜지바 |
측판 접합부 |
SS41 + 응용아연도금
(앵글 및 PLATE) |
앵글형 : 65*30*3t
PLATE형 : 50*3.5t |
| 코너프레임 |
측판코너부 |
SS41 + 응용아연도금
(앵글) |
75*75*3t |
(주) 표면 처리는 은분 SPRAY 또는 페인트 도장은 내구성 결여로 적용 불가
바 . 실링제
● 위생상 무해한 재질로 온도 변화에 이상이 없고, 판넬과 동일한 수명을 갖는 내구성과
복원력이 우수한 PVC 계통의
....재질로써 TAPE 형상의? 취급이 용이한 제품 (곰팡이,
이끼가 끼지 않는 무독성 물질)
● BOLT 및 내부 조립부에 실링재로 사용되는 고무 PACKING은 수도용 고무(KSM 6613 1종 1호)의 규정에
만족하는
....재질을 사용한다.
사. 볼트 및 너트
볼트의 치수는 KS 규격에 준하고 직경은 10㎜ 이상이어야 한다.
● 내부용(담수부) : SUS 304
● 외부용, 기층부 : 다크로 도금
아. 사다리
충분한 내하중과 견고성이 있어야 하며, 내부 사다리는 위생상 무해한 제품이어야 한다.
● 내부용 : SUS 304(외경Φ 25×1.2t PIPE) 또는 내식성 PLASTIC
● 외부용 : 용융 아연 도금 제품(외경Φ 25×1.8t PIPE) )
자. 환기구
PVC 재질로 곤충의 침입 및 이물질의 혼입을 차단 할 수 있는 방충망 삽입구조이어야
한다.
차. 피 팅
● Φ50이하 : 소켓 TYPE으로 황동 주물 제품
● Φ65이상 : 플렌지 TYPE (PVC 제품)
(1) 청정 TANK 설치 공사 범위
● 본체(SMC 판넬), 기초프레임. 내 외부 보강재. 내 외부 사다리 조립 및 배관용 피팅(FITTING)? 조립
공사임
...(배관 및 기초콘크리트 공사제외)
(2) 청정 TANK 설치공정
기초공사 확인 → 기초 프레임 조립 → 실링테이프 부착 → 저면 판넬 조립 → 측면판넬 조립 → 내부보강제 가조립
→
칸막이판넬 조립 → 천정판넬 조립 → 측면판넬 완전조립 → 전볼트 완전조립 → 내외부 장착물 조립 → 조립완료 점검
→ 피팅 조립 → TANK 설치완료
가. 하자 보증기간은 설치완료후 24개월로 한다.
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